隨著科技的不斷創(chuàng)新，節(jié)能降耗、智能環(huán)保成為現(xiàn)代電力變壓器發(fā)展的主流。近日，俄羅斯科學(xué)家研發(fā)出新一代可將變壓器和發(fā)動(dòng)機(jī)能耗降低近七成（66%）的方法，即采用新型的鐵基非晶合金為鐵芯材料，研制的變壓器性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)比普通材料的同類產(chǎn)品先進(jìn)，是新一代的高科技變壓器產(chǎn)品。

變壓器的關(guān)鍵部件是其鐵芯。部分電能流經(jīng)鐵芯時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，變壓過(guò)程中能耗主要發(fā)生在鐵芯內(nèi)。全球每年該形式能耗占能耗總量的3.5%。

在全球自然資源走向枯竭電能需求卻上漲的情況下，或許可以通過(guò)制造非晶合金來(lái)解決節(jié)能問(wèn)題。

                             鐵基非晶合金

非晶合金，或稱為金屬玻璃，它是20世紀(jì)70年代問(wèn)世的一種新型材料，是利用急冷技術(shù)，將鋼液一次成型為厚度為30微米的薄帶，得到的固體合金（薄帶）是不同于冷軋硅鋼材料中原子規(guī)則排列的晶體結(jié)構(gòu)，正是這種合金其原子處于無(wú)規(guī)則排列的非晶體結(jié)構(gòu)，使其具有狹窄的B-H回路，具有高導(dǎo)磁性和低損耗的特點(diǎn)；同時(shí)非晶合金原子排列的不規(guī)則限制了電子的自由通行導(dǎo)致電阻率比晶體合金高出2-3倍，這樣也有利于減少渦流損耗。以非晶合金為原料制成的變壓器鐵心，其空載損耗與采用硅鋼片的傳統(tǒng)變壓器相比，減少了75%左右，使非晶合金變壓器具有十分顯著地節(jié)能和環(huán)保效果，當(dāng)非晶合金變壓器鐵心用于油浸變壓器時(shí)，可明顯減排多種有害氣體。所以，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠商采用非晶合金來(lái)作為變壓器鐵心的原材料。